Elektrisk betjeningsmekanisme Støping

Elektrisk betjeningsmekanisme Støping
produkt introduksjon:
Denne kammen er designet for elektriske betjeningsmekanismer der presis bevegelsesoverføring, repeterbar indeksering og støttoleranse er avgjørende. Støpt og maskinert i 34Cr2Ni2Mo, gir vår elektriske driftsmekanisme støping tilnærming en tøff, stabil base for høyfrekvente åpne/lukke sykluser og tett posisjonskontroll.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av støping av elektriske driftsmekanismer i Kina. Hvis du skal kjøpe-avstøpning av elektrisk betjeningsmekanisme av høy kvalitet laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

Bruk Cases & Materials

 

Denne kammen er designet for elektriske betjeningsmekanismer der presis bevegelsesoverføring, repeterbar indeksering og støttoleranse er avgjørende. Støpt og maskinert i 34Cr2Ni2Mo, gir vår elektriske driftsmekanisme støping tilnærming en tøff, stabil base for høyfrekvente åpne/lukke sykluser og tett posisjonskontroll. Som programspesifikk maskinvare-ikke en katalogdel-følger hver elektrisk betjeningsmekanisme støpingen tegningen din slik at fliker, kilespor og seter er på linje med aktuatoren.

product-800-533

 

Produksjon og nøyaktighet

 

product-1000-337

Vi sammenkobler silika-sol presisjon elektrisk driftsmekanismestøping med påfølgende CNC-maskinering for å stabilisere lobprofil og lagergrensesnitt. Lot-to-lot dimensjonskontroll holdes til CT5, noe som støtter rent kamfølgerinngrep og konsekvent timing under belastning. Kritiske overflater er maskinert til spesifikasjoner etter støping for å sikre lavt utløp og jevn dreiemomentoverføring.

Varmebehandling og overflateteknikk

Etter grunnbearbeiding mottar kammen en herding-og-tempereringssyklus for å etablere kjernestyrke, deretter batchnitrering for å heve og utjevne overflatehardheten over arbeidsprofilen. Denne sekvensen bidrar til å forhindre sprø feil samtidig som den gir en hard, slitesterk kasse for lang levetid ved rask aktivering. Målarbeidshardhet er > HB380 (prosjektbasis) med en stabil kasse egnet for gjentatt støt og glidekontakt.

Validering og livstesting

Før helling blir varme spektrometerverifisert; etter støping inkluderer batchprøvetaking kjemibekreftelse og metallografisk gjennomgang. Fordi denne elektriske driftsmekanismen støping fungerer som et lastet drivelement, gjennomgår utgående partier levetidstesting i henhold til programkrav for å validere holdbarhet og slitestyrke før forsendelse.

Bygget for deg (design- og verktøypolicy)

Alternativene inkluderer lobgeometri, oppholdsvinkler, kilespor/akseltilpasning, faser og radier, balansefunksjoner og sporbarhetsmerker. Vi produserer én-til-én etter tegningen din-kundedesign og verktøy er private IP og blir aldri gjenbrukt-så den elektriske driftsmekanismen støping integreres rent med drivsystemet ditt.

 

Produktspesifikasjon

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Kam for elektrisk betjeningsmekanisme

Produksjonsprosess

Silica-sol presisjonsinvesteringsstøping + CNC-bearbeiding

Vekt

609 g

Materiale

34Cr2Ni2Mo

Søknad

Drivkam for elektriske betjeningsmekanismer; presis bevegelsesoverføring og indeksering

Overflatebehandling

Hanger → finpolering av stålkuler; batchnitrering etter Q&T

Dimensjonstoleranse

CT5 klasse

Hardhet

>HB380 (prosjektmål, etter nitrering)

Varmebehandling

Slukket og herdet + nitrert etui

Saltspraytest

Ikke påkrevd av kunden

Validering

Livstesting før forsendelse; kjemi + metallografi prøvetaking per parti

 

Fabrikkinnføring

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablert i 1995, utmerker seg innen FoU og produksjon av presisjonskomponenter, forankret av 30+ år med ekspertise innen silica sol-investeringer. Basert i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, har anlegget på 26 000 kvm 200 ansatte og en årlig kapasitet på 20 millioner{10}}. Kjernestyrker dekker metallsprøytestøping, presisjonsstøping, aluminiumsstøping-og avansert CNC-bearbeiding, og gir fleksible multi{13}}prosessløsninger for små-metallkomponenter med høy presisjon.

MG4456 -

 

Vårt verksted

 

Voksmønsterverksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skallbyggeverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Avvoks- og helleverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grovbearbeiding og sprengningsverksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC maskinering

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Verksted for sprøytestøping av metall

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Teamet vårt

 

product-1600-658

 

Kunder besøker

 

product-1000-869

 

Sertifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Spørsmål: Hva vil forårsake kaldstengningsfeil i investeringsstøping, og hvordan løser man dem?

A: Kalde stenginger skjer når to smeltede metallstrømmer møtes, men ikke smelter sammen, det er et resultat av lav helletemperatur, lav hastighet eller dårlig utformede porter. Det kan løses ved å øke helletemperaturen, fremskynde helleprosessen eller optimalisere portposisjonen.

2.Spørsmål:Hva er utfordringene investeringsstøping står overfor, og hvordan håndteres de?

A: Investeringsstøping står nå overfor utfordringer som små batch produksjonskostnader, lang ledetid for tradisjonelle voksmønstre som skal lages, miljøhensyn, disse utfordringene løses av 3D-utskrift for rask prototyping og simuleringer for å oppnå prosessoptimalisering, mer miljømessig bærekraftig praksis som voksresirkulering og lavere produksjonskostnader gjennom masseproduksjon.

3. Spørsmål: Påvirker helletemperaturen deler laget av investeringsstøping og hva er den optimale helletemperaturen for vanlige metaller?

A: Helletemperatur påvirker fluiditet og størkning. Hvis temperaturen er for lav, kan det føre til ufullstendig fylling av formen, hvis temperaturen er for høy, kan det føre til at korn blir grovere og krymper. Helletemperaturen varierer med hensyn til typen metall. Stål helles på rundt 1500-1650 grader, kobber helles på rundt 1100-1200 grader.

 

Populære tags: elektrisk driftsmekanisme avstøpning, Kina elektriske driftsmekanisme avstøpning produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
du drømmer det, vi designer det
Qinhuangdao Jiameng presisjon
Technology Co., Ltd
kontakt oss