Støpedeler i rustfritt stål

Støpedeler i rustfritt stål
produkt introduksjon:
Våre støpedeler i rustfritt stål er produsert for kunder som trenger kompleks geometri, høy styrke og pålitelig korrosjonsmotstand i kompakte mekaniske sammenstillinger. Laget av silikasol-investeringsstøping kombinert med maskinering, leverer disse-komponentene stabil tilpasning-opp og repeterbar ytelse for lastoverførings- og tilkoblingsfunksjoner.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av støpedeler i rustfritt stål i Kina. Hvis du skal kjøpe høyverdige- støpedeler i rustfritt stål laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

Oversikt

 

Våre støpedeler i rustfritt stål er produsert for kunder som trenger kompleks geometri, høy styrke og pålitelig korrosjonsmotstand i kompakte mekaniske sammenstillinger. Laget av silikasol-investeringsstøping kombinert med maskinering, leverer disse-komponentene stabil tilpasning-opp og repeterbar ytelse for lastoverførings- og tilkoblingsfunksjoner. Ved å bruke AISI 304 rustfritt stål og CT4 dimensjonstoleranse, er delene godt egnet for bruksområder der nøyaktig justering og konsistent montering er nødvendig.

product-800-533

 

Tilpasning og integrasjon

 

product-1000-337

Typiske bruksområder for støpedeler i rustfritt stål inkluderer robotarmkoblinger, svingtapper for transportsystemer, motor-tilstøtende koblinger, førsteklasses fjærings- og styrekoblingsarmer, og lagerarmer som brukes i produksjonslinjer for-matforedling. Disse {keyword} kan tjene som kritiske koblinger og tvinge-overføringskomponenter i miljøer med fuktighet, rengjøringskjemikalier eller utendørs eksponering. Med minimalt bearbeidingstillatelse fra nesten-net-formstøping kan kundene oppnå høy monteringspresisjon samtidig som de opprettholder korrosjonsmotstand og langsiktig-servicestabilitet.

 

Produksjon og kvalitet

 

Etter støping gjennomgår delene vibrasjonsfjerning-og jevn hengende polering for fjerning av sand. Porter kuttes og slipes, og deretter påføres flere sprengningssykluser i rustfritt-stål for å foredle overflaten, avlaste støpebelastningen og skape en jevn matt metallisk finish. Etter foreløpig valg brukes beising for å forbedre overflaterenheten og redusere ruhet, noe som gir bedre installasjonskontakt og tetting. Etter beising utføres maskineringsoperasjoner som tapping for å oppfylle funksjonskrav.

 

Kvalitetskontroll begynner med verifisering av innkommende råmateriale ved hjelp av spektrometeranalyse. Rå emner kontrolleres ved visuell inspeksjon og skyvelære for å bekrefte at det ikke er sprekker, inneslutninger eller alvorlig korrosjon, og at dimensjonene oppfyller matekravene. Voksmønstre mottar 100 % visuell inspeksjon og kalipersjekker for nøkkeldimensjoner for å forhindre kort fylling, deformasjon eller grader. Etter skallbygging inspiseres skallets integritet og tykkelsesenhet. Under helling bidrar infrarød temperaturovervåking og prøvetaking av smelterenslighet til å redusere porøsitet og krympingsrisiko. Etter støping utføres 100 % visuell inspeksjon, og nøkkelhull og sammenfallende overflater måles med skyvelære, mikrometer og optisk projeksjon for å sikre monteringspassform. Magnetisk partikkelinspeksjon brukes til å oppdage defekter, og hardhetstesting bekrefter bearbeidbarhet. Etter beising kontrolleres overflater for ren, jevn farge uten avleiringer eller gropdannelse. Etter maskinering inspiseres gjengede hull fullstendig ved hjelp av Go/No{10}Go-målere for å forhindre avskallede eller skadede gjenger.

 

Produktspesifikasjon

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Støpedeler i rustfritt stål

Støpeprosess

Silica sol investeringsstøping + maskinering

Materiale

304 rustfritt stål

Internasjonal karakter

AISI 304

Dimensjonstoleranse

CT 4

Overflatebehandling

Vibrasjonsde-skalling → hengende polering → portsliping → rustfritt-sprengning av stål → beising → banking

Kvalitetskontroll

Spektrometeranalyse, innkommende inspeksjon, voksmønsterinspeksjon, skallintegritetssjekk, IR-temperaturovervåking, 100 % visuell inspeksjon, optisk måling, MPI, hardhetstest, Go/No-Go trådmålerinspeksjon

Søknad

Robotarmkoblinger, transportører, motorkoblinger, fjærings-/styrearmer,-matvareforedlingslagerarmer

Vekt

100 g

Varmebehandling

Ingen

Hardhet

HB 180–200

 

Fabrikkinnføring

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablert i 1995, utmerker seg innen FoU og produksjon av presisjonskomponenter, forankret av 30+ år med ekspertise innen silica sol-investeringer. Basert i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, har anlegget på 26 000 kvm 200 ansatte og en årlig kapasitet på 20 millioner{10}}. Kjernestyrker dekker metallsprøytestøping, presisjonsstøping, aluminiumsstøping-og avansert CNC-bearbeiding, og gir fleksible multi{13}}prosessløsninger for små-metallkomponenter med høy presisjon.

MG4456 -

 

Vårt verksted

 

Voksmønsterverksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skallbyggeverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Avvoks- og helleverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grovbearbeiding og sprengningsverksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC maskinering

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Verksted for sprøytestøping av metall

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Teamet vårt

 

product-1600-658

 

Kunder besøker

 

product-1000-869

 

Sertifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1. Q: Når du velger materialer for investeringsstøpedeler, hva er de primære hensynene?

A: De viktigste hensynene ved valg av materialer for investeringsstøpedeler inkluderer mekaniske egenskaper som styrke og seighet, temperaturbestandighet, korrosjonsmotstand og over alle kostnader. Materialene må matche delers servicemiljø, høy korrosjonsbestandighet i rustfritt stål for havmiljøer og temperaturbestandige legeringer for ekstreme temperaturer.

2. Spørsmål: Hva er de viktigste kravene til voksmønstre i forbindelse med investeringsstøping, og hva gjør dem viktige?

A: Voksmønstre krever høy dimensjonsnøyaktighet, lave krympehastigheter og en god overflatefinish. En høy nøyaktighet er avgjørende for den endelige ferdigstillelsen og detaljene i delen. Lave krympehastigheter kan forhindre at skallet sprekker under avvoksing. Glatte overflater vil også redusere etterbehandlingsarbeidet.

3.Q:Hva er de mest brukte avvoksmetodene som brukes i investeringsstøping, og hva er mest brukt?

A: Vanlige metoder som brukes i investeringsstøping inkluderer dampavvoksing, autoklavavvoksing og termisk avvoksing. Dampavvoksing er mest brukt og kostnadseffektivt, autoklavavvoksing bruker høyt trykk for rask fjerning av voks og termisk avvoksing er mer egnet for tykke skall. Foreløpig er dampavvoksing fortsatt den mest brukte metoden for avvoksing.

 

Populære tags: støpedeler i rustfritt stål, produsenter, leverandører, fabrikk for støpedeler i rustfritt stål i Kina

Sende bookingforespørsel
du drømmer det, vi designer det
Qinhuangdao Jiameng presisjon
Technology Co., Ltd
kontakt oss