Symaskinløkker

Symaskinløkker
produkt introduksjon:
Denne symaskinløkkeren er en ikke-standard, bygge-til-utskrift-komponent som konverterer høyhastighets roterende bevegelse til pålitelig trådsløyfe. Produksjonsruten følger brukerens spesifikasjon: presisjonssmiing danner det rå bøyde emnet; kontrollert CNC-bearbeiding gjenoppretter stiftsetet, gjenge-øye-geometrien og datumflatene; deretter gjennomgår delen karburering og bråkjøling for å oppnå en hard, slitesterk overflate samtidig som den beholder en tøff, støt-tolerant kjerne.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av symaskinløkker i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets-symaskinløkker laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

Oversikt og prosess

 

Denne symaskinløkkeren er en ikke-standard, bygge-til-utskrift-komponent som konverterer høyhastighets roterende bevegelse til pålitelig trådsløyfe. Produksjonsruten følger brukerens spesifikasjon: presisjonssmiing danner det rå bøyde emnet; kontrollert CNC-bearbeiding gjenoppretter stiftsetet, gjenge-øye-geometrien og datumflatene; deretter gjennomgår delen karburering og bråkjøling for å oppnå en hard, slitesterk overflate samtidig som den beholder en tøff, støt-tolerant kjerne. Etter varmebehandling blir kritiske soner ferdigslipt og polert for å stabilisere overflateruhet og redusere friksjon ved gjengebanen. Et siste lag av hardkrom forbedrer slitestyrken og rustbeskyttelsen i fuktige, oljete verksteder. Der utskrifter definerer funksjoner for bestått/ikke bestått, holder inspeksjonsfestene våre symaskinsløyfen slik at den passer konsekvent med nålen, halsplaten og opptaket.

product-800-533

 

Dimensjonskontroll og toleranser

 

product-1000-337

Tegninger krever senteravstand mellom sløyfertupp og trådøye ved større enn eller lik IT12, og avstanden fra trådøye til lokaliseringsdatum på større enn eller lik IT11. Under bøying og maskinering verifiserer vi disse med optisk måling og tilpassede målere, og opprettholder koaksialitet ved tappen og repeterbar trådplukkingstid. Kanter finslipes for å unngå å kutte tråden, mens det polerte øyet minimerer oppbygging av lo under lange løp.

 

Kvalitetssikring

 

Innkommende 20CrMnTi (AISI 8620)-stang kontrolleres med spektrometer, hardhetstester og metallografi. Prosesssjekker inkluderer inspeksjon av 2D-syn på bøyeradius, pluggmåler-verifisering av gjengeøyet og igangværende SPC på kritiske lengder. Etter karburering og bråkjøling bekreftes overflatehardhet ved HRC58–62 med en kjernehardhet på HRC34–44. Beleggtykkelsen på det harde krom måles med en filmtykkelsesmåler; saltspraytesting kan leveres på forespørsel. Hver symaskinløkker mottar funksjonelle trådprøver på en referansemaskin for å bekrefte jevn oppsamling uten å hake seg.

 

Industriapplikasjoner

 

Symaskinløkkeren fungerer som det kjernestingsdannende elementet for overlock/serger- og lockstitch-varianter som krever høy sykluslevetid, ren trådopptak og stabil timing ved høye hastigheter. Kombinasjonen av en herdet kasse, finish med lav friksjon og stram toleransekontroll støtter kontinuerlig bruk i kles-, fottøy- og møbelfabrikker. En-til-en-tilpasning er tilgjengelig for å matche forskjellige maskinmodeller, trådtall og stofftyper.

 

Produktspesifikasjon

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Symaskinløkker

Produksjonsprosess

Smiing + CNC-bearbeiding + Karburering og bråkjøling + hard-krom

Vekt

10 g

Materiale

20CrMnTi (AISI 8620)

Søknad

Industriell symaskin looper; ikke-standard en-til-en-konstruksjon

Overflatebehandling

Polering, sliping og hard-krom etter varmebehandling

Dimensjonstoleranse

Sentrumsavstand mellom spiss og øye Større enn eller lik IT12; øye-datum avstand Større enn eller lik IT11

Varmebehandling

Karburering og bråkjøling

Hardhet

Overflate HRC58–62; kjerne HRC34–44

Saltspraytest

Per forespørsel

Kvalitetssikring og inspeksjon

Spektrometer; syns- og målekontroller; hardhet og beleggtykkelse tester; funksjonell gjengeforsøk

 

Fabrikkinnføring

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablert i 1995, utmerker seg innen FoU og produksjon av presisjonskomponenter, forankret av 30+ år med ekspertise innen silica sol-investeringer. Basert i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, har anlegget på 26 000 kvm 200 ansatte og en årlig kapasitet på 20 millioner{10}}. Kjernestyrker dekker metallsprøytestøping, presisjonsstøping, aluminiumsstøping-og avansert CNC-bearbeiding, og gir fleksible multi{13}}prosessløsninger for små-metallkomponenter med høy presisjon.

MG4456 -

 

Vårt verksted

 

Voksmønsterverksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skallbyggeverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Avvoks- og helleverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grovbearbeiding og sprengningsverksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC maskinering

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Verksted for sprøytestøping av metall

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Teamet vårt

 

product-1600-658

 

Kunder besøker

 

product-1000-869

 

Sertifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Spørsmål: Hvilke overflatebehandlingsmetoder brukes vanligvis på investeringsstøpedeler, og hvordan påføres de på riktig måte?

A: Vanlige brukte overflatebehandlingsmetoder for investeringsstøping inkluderer polering, kuleblåsing, passivering og galvanisering. Polering kan forbedre estetikken, skuddblåsing kan fjerne forurensninger fra overflaten, passivering beskytter rustfritt stål mot korrosjon, galvanisering legger til et lag med slitestyrkebelegg.

2. Spørsmål: Hvilke metoder kan brukes for å oppdage defekter i investeringsstøpedeler som er ikke-destruktive?

Sv: Vanlige metoder for å teste for defekter som er ikke-destruktive inkluderer røntgenstråler for å inspisere indre porøsitet og krympehulrom, fluorescerende penetrantinspeksjon (FPI) for overflatesprekker og ultralydtesting for undergrunnsdefekter. Men for små og komplekse deler er fluorescerende penetrantinspeksjon (FPI) mest ideell på grunn av sin høye overflatefeilfølsomhet.

3.Q:Hvilke faktorer påvirker kostnadene ved investeringsstøping?

A: Kostnadsfaktorer inkluderer materialtyper, former, delkompleksitet, skallbygging og produksjonsvolum. Å bruke kostnadseffektive materialer og øke produksjonsvolumet kan optimalisere kostnadene.

 

Populære tags: symaskin looper, Kina symaskin looper produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
du drømmer det, vi designer det
Qinhuangdao Jiameng presisjon
Technology Co., Ltd
kontakt oss