Symaskin trykkfot

Symaskin trykkfot
produkt introduksjon:
Denne symaskinens trykkfot er en ikke-standard, bygge-til-utskriftsdel produsert ved presisjonssmiing etterfulgt av CNC-bearbeiding. Smiing komprimerer T8/1080 høykarbonstålet og justerer kornet for styrke; Maskinering finner deretter stinglinjevinduet, styreleppene, nåleklaringen og monteringssporet med repeterbar nøyaktighet.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av symaskins trykkfot i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets-symaskin-trykkfot laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

Oversikt og prosess

 

Denne symaskinens trykkfot er en ikke-standard, bygge-til-utskriftsdel produsert ved presisjonssmiing etterfulgt av CNC-bearbeiding. Smiing komprimerer T8/1080 høykarbonstålet og justerer kornet for styrke; Maskinering finner deretter stinglinjevinduet, styreleppene, nåleklaringen og monteringssporet med repeterbar nøyaktighet. Etter bearbeiding mottar trykkfoten høyfrekvent bråkjøling ved 880 grader med 10 sekunders bløtlegging og umiddelbar bråkjøling med vann. Et temperament ved lav temperatur lindrer indre stress for å forhindre sprø svikt, samtidig som målarbeidshardheten opprettholdes for stabil, lang levetid. Den endelige etterbehandlingen inkluderer jevn polering for å avgrade og jevne mateoverflater, etterfulgt av en kontrollert svartoksidbehandling som forbedrer korrosjonsmotstanden og en lavfriksjonsfølelse for stoffkontakt. Gjennom hele ruten holder vi GD&T-datum konsistente, slik at symaskinens trykkfot monteres uten mellomlegg og sporer sann under høyhastighetsbelastning.

product-800-533

 

Kvalitetssikring og inspeksjon

 

product-1000-337

Innkommende stål verifiseres av spektrometer og hardhetstestere. Smidde emner kontrolleres med skyvelære og synsutstyr for profil- og sporgeometri; flathet og overflateruhet måles for å bekrefte lagertilstanden for nøyaktig maskinering. Etter varmebehandling testes kappens hardhet på arbeidsflaten og mikrostrukturdybden undersøkes. Svart-oksid og polish er validert med ruhetsmålere og saltsprayprøvetaking når spesifisert. Hvert parti av symaskinens trykkfot gjennomgår utseendescreening, fullstørrelsesverifisering til ISO 2768-1 m, og funksjonell testsøm på et representativt hode for å sikre jevn mating uten at tråden slites.

 

Industriapplikasjoner

 

Designet for industrielle maskiner som kjører 5000–6000 spm, støtter symaskinens trykkfot kraftige sykluser ved glidelåsinnføring eller smalkantoperasjoner. Det bråkjølte og herdede T8-verktøystålet gir en hard, slitesterk kontaktflate og en tøff kjerne som motstår støt fra nålestøt og tykke sømoverganger. Konsekvent sålegeometri og polerte kanter opprettholder stoffsporing og reduserer motstanden på syntetiske stoffer, denim og belagte tekstiler, noe som hjelper produksjonslinjene med å holde sømkvaliteten på hastighet. Vi støtter også en-til-en-tilpasning av såleform, nålespaltebredde, transportørklaring og monteringsgrensesnitt for å matche nålesystemet, målesettet og materialblandingen.

 

Produktspesifikasjon

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Symaskin trykkfot

Produksjonsprosess

Presisjonssmiing + maskinering

Vekt

9 g

Materiale

T8 (AISI 1080)

Søknad

Høyhastighets glidelås / smalkantspresser; ikke-standard, en-til-en-konstruksjon

Overflatebehandling

Polering + svart oksid (etter bråkjøling og temperering)

Dimensjonstoleranse

ISO 2768-1 m

Varmebehandling

Høyfrekvent slukking, deretter temperament

Hardhet

HRC 50–55

Kvalitetssikring og inspeksjon

Spektrometer, hardhet; syn/profilsjekker; flathet og ruhet; saksdybde; verifisering i full størrelse; funksjonell sømtest

 

Fabrikkinnføring

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablert i 1995, utmerker seg innen FoU og produksjon av presisjonskomponenter, forankret av 30+ år med ekspertise innen silica sol-investeringer. Basert i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, har anlegget på 26 000 kvm 200 ansatte og en årlig kapasitet på 20 millioner{10}}. Kjernestyrker dekker metallsprøytestøping, presisjonsstøping, aluminiumsstøping-og avansert CNC-bearbeiding, og gir fleksible multi{13}}prosessløsninger for små-metallkomponenter med høy presisjon.

MG4456 -

 

Vårt verksted

 

Voksmønsterverksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skallbyggeverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Avvoks- og helleverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grovbearbeiding og sprengningsverksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC maskinering

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Verksted for sprøytestøping av metall

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Teamet vårt

 

product-1600-658

 

Kunder besøker

 

product-1000-869

 

Sertifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1. Q: Hvordan påvirker skalltykkelsen delen i investeringsstøping og hvordan bestemme optimal skalltykkelse?

Sv: Tynnere skjell er lette, men kan sprekke under enormt trykk fra smeltet metall, tykkere skjell er sterkere, men sprer varmen mye langsommere og kan føre til at korn blir grovere. Optimal tykkelse avhenger av delstørrelse, metalltype og delkompleksitet. Også større deler krever tykkere skall.

2.Q:Hva er den minimale veggtykkelsen når det kommer til investeringsstøping, hva er påvirkningsfaktorene?

A: Den minimale veggtykkelsen på deler laget av investeringsstøping varierer fra 0,5 mm til 2 mm, avhengig av materialet og delstørrelsen generelt. Påvirkningsfaktorer inkluderer metallfluiditet, helletemperatur, utforming av portsystemet og skallpermeabilitet. Metaller med høyere fluiditetsnivå som aluminium kan oppnå tynnere vegger enn andre.

3.Q:Hva er hovedtrinnene for etterbehandling angående investeringsstøping?

A: Etterbehandling inkluderer fjerning av skall, kutting av porter og stigerør, sliping, varmebehandling og overflatebehandling. Skallfjerning bryter vekk skallet og eksponerer delene, kutting fjerner overflødig materiale fra delene, varmebehandling forbedrer mekaniske egenskaper og sliping forbedrer overflatekvaliteten.

 

Populære tags: symaskin trykkfot, Kina symaskin trykkfot produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
du drømmer det, vi designer det
Qinhuangdao Jiameng presisjon
Technology Co., Ltd
kontakt oss