Symaskin nåleklemme

Symaskin nåleklemme
produkt introduksjon:
Symaskinens nåleklemme er en ikke-standard, bygge-til-utskrift-komponent som fester nålen til nålestangen og holder stinggeometrien stabil ved høy hastighet. Produsert av T8 høykarbonstål (AISI 1080), kombinerer produksjonsruten presisjonsskjæring av metall, varmebehandling og nikkelplettering.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av symaskin nåleklemme i Kina. Hvis du skal kjøpe høykvalitets-nålklemme for symaskin laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og lav pris.

 

Oversikt og prosess

 

Symaskinens nåleklemme er en ikke-standard, bygge-til-utskrift-komponent som fester nålen til nålestangen og holder stinggeometrien stabil ved høy hastighet. Produsert av T8 høykarbonstål (AISI 1080), kombinerer produksjonsruten presisjonsskjæring av metall, varmebehandling og nikkelplettering. CNC-dreiing skaper kjernegeometrien; bråkjøling og herding øker deretter hardheten samtidig som den bevarer seigheten for å forhindre deformasjon av klemkjeve. Et sekundært bearbeidingstrinn gjenoppretter datumflater, sliper boringen for å oppnå IT6-presisjon på nålesetet, og fullfører den ytre diameteren til IT7 for konsentrisk kjøring. Etter kontrollert avgrading og polering gir en jevn nikkelplate korrosjonsbeskyttelse og reduserer friksjonen på nålestangens grensesnitt. Denne sekvensen sikrer at nåleklemmen for symaskinen opprettholder konsistent klemkraft og innretting under lange produksjonsserier.

product-800-533

 

Dimensjonskontroll

 

product-1000-337

Borediameteren kontrolleres til IT6 ved hjelp av ferdigsliping og måling i prosessen; utvendig diameter holdes til IT7 for å stabilisere konsentrisitet og utløp. Overflatefinishen ved kjeveflaten og boringen måles for å bekrefte jevn plassering uten å skrape på nålen. Ved å holde klemaksen koaksial med stangen og skrueaksen vinkelrett mot overflaten, motstår symaskinnålklemmen å gå ut under vibrasjoner og plutselige endringer i stofftykkelsen.

 

Kvalitetssikring og testing

 

Innkommende stålpartier verifiseres med optisk emisjonsspektrometri for kjemi og sjekkes for hardhet. Smidde/dreide emner gjennomgår visuell screening for å utelukke porøsitet, sprekker eller runder før varmebehandling. Etter bråkjøling og temperering, prøves hardheten til HRC55–60 og mikrostrukturen undersøkes for å bekrefte jevn transformasjon. Etter bearbeiding måles overflateruhet; Høypresisjonsdimensjoner er validert av 2-D vision metrologi og CMM, mens rundhet og sylindrisitet er punktsjekket med passende målere. Nikkelbelegget er testet for tykkelse og vedheft (kryssluke) og klemmen er funksjonstestet på et referansehode med avtrekkskraftevaluering for å bekrefte stabilt grep uten nåleslip. Den endelige inspeksjonen inkluderer 100 % screening av utseende og verifisering i full størrelse.

 

Industriapplikasjoner

 

Symaskinens nåleklemme er en kjernedel av nålestangen og forhindrer nåledrift og sikrer at nålen forblir på linje med kroken og halsplaten. Den brukes ofte på låsesøm, overlock/serger, dekksøm og bindemaskiner i klær, møbeltrekk og tekniske tekstillinjer. Stabil fastspenning, glatt boring og nøyaktig geometri bidrar til å opprettholde stingkvaliteten med hastighet og redusere nedetiden.

 

Produktspesifikasjon

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Symaskin nåleklemme

Produksjonsprosess

Metallkutting + varmebehandling + nikkelbelegg

Vekt

13 g

Materiale

T8 (AISI 1080)

Søknad

Nålestangklemmekomponent for industrielle symaskiner; bygge-til-trykk

Overflatebehandling

Polering/avgrading → nikkelplate

Dimensjonstoleranse

Bore IT6; OD IT7

Varmebehandling

Slukking + temperament

Hardhet

HRC 55–60

Saltspraytest

I henhold til kundenes krav

Kvalitetssikring og inspeksjon

OES kjemi; visuell screening; hardhet og metallografi; 2-D vision/CMM; plating tykkelse og vedheft; funksjonell avtrekkstest

 

Fabrikkinnføring

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etablert i 1995, utmerker seg innen FoU og produksjon av presisjonskomponenter, forankret av 30+ år med ekspertise innen silica sol-investeringer. Basert i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, har anlegget på 26 000 kvm 200 ansatte og en årlig kapasitet på 20 millioner{10}}. Kjernestyrker dekker metallsprøytestøping, presisjonsstøping, aluminiumsstøping-og avansert CNC-bearbeiding, og gir fleksible multi{13}}prosessløsninger for små-metallkomponenter med høy presisjon.

MG4456 -

 

Vårt verksted

 

Voksmønsterverksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skallbyggeverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Avvoks- og helleverksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Grovbearbeiding og sprengningsverksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC maskinering

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Verksted for sprøytestøping av metall

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Teamet vårt

 

product-1600-658

 

Kunder besøker

 

product-1000-869

 

Sertifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Spørsmål: Hvorfor kalles investeringsstøping også tapt voksstøping, og hva er egentlig tapt?

A: Investeringsstøping kalles også tapt voksstøping fordi voksmønsteret smeltes og fjernes fra det keramiske skallet før metallet helles, og etterlater et hulrom i det keramiske skallet. Dette tapet etterlater en kompleks indre passasje og underskjæringer som ikke kan oppnås med avtagbare former.

2. Spørsmål: Hvordan er investeringsstøping sammenlignet med andre produksjonsprosesser som maskinering eller støping?

A: Investeringsstøping er ofte det overlegne valget for deler som er geometrisk komplekse, krever høye detaljer eller må produseres i et materiale som er vanskelig å bearbeide. Det kan også være mer kostnads-effektivt enn maskinering for store-volumskjøringer, siden det reduserer materialavfall og behovet for omfattende sekundæroperasjoner.

3. Spørsmål: Hva er de viktigste kravene til voksmønstre i forbindelse med investeringsstøping, og hva gjør dem viktige?

A: Voksmønstre krever høy dimensjonsnøyaktighet, lave krympehastigheter og en god overflatefinish. En høy nøyaktighet er avgjørende for den endelige ferdigstillelsen og detaljene i delen. Lave krympehastigheter kan forhindre at skallet sprekker under avvoksing. Glatte overflater vil også redusere etterbehandlingsarbeidet.

 

Populære tags: symaskin nål klemme, Kina symaskin nål klemme produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel
du drømmer det, vi designer det
Qinhuangdao Jiameng presisjon
Technology Co., Ltd
kontakt oss